ในฐานะซัพพลายเออร์ของ Huskers ข้าวไร้เกียร์ฉันได้เห็นความสำคัญของทุกองค์ประกอบในเครื่องเหล่านี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุพื้นผิวของห้องกลั่น ห้องกลั้นเป็นที่ที่เวทมนตร์เกิดขึ้น - เป็นหัวใจของข้าว Husker ที่ข้าวข้าวเปลือกถูกเปลี่ยนเป็นข้าวกินได้ การเลือกวัสดุพื้นผิวสำหรับห้องนี้สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของ Husker ข้าวไร้เกียร์อย่างมีนัยสำคัญซึ่งส่งผลกระทบต่อทุกอย่างตั้งแต่ประสิทธิภาพการโพรงไปจนถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
บทบาทของห้องกลั่นใน Husker ข้าวไร้เกียร์
ก่อนที่จะเจาะลึกถึงผลกระทบของวัสดุพื้นผิวมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจบทบาทของห้องกลั่น ใน Husker ข้าวที่ไม่มีเก๋ไก๋ห้อง Husking ได้รับการออกแบบมาเพื่อแยกแกลบออกจากข้าวข้าวด้วยแรงเสียดทาน ข้าวข้าวเปลือกถูกป้อนเข้าสู่ห้องซึ่งสัมผัสกับพื้นผิวของห้อง เมื่อข้าวเคลื่อนผ่านห้องความเสียดทานระหว่างข้าวกับวัสดุพื้นผิวทำให้แกลบแยกออกจากเมล็ดข้าว


ประสิทธิภาพของกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมถึงการออกแบบห้องความเร็วของเครื่องและที่สำคัญที่สุดคือวัสดุพื้นผิวของห้อง วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันซึ่งสามารถปรับปรุงหรือขัดขวางกระบวนการกลั้น
ผลกระทบของวัสดุพื้นผิวที่มีต่อประสิทธิภาพการกลั้น
หนึ่งในปัจจัยหลักที่ได้รับผลกระทบจากวัสดุพื้นผิวของห้องกลั่นคือประสิทธิภาพการกลั้น ประสิทธิภาพหมายถึงเปอร์เซ็นต์ของข้าวข้าวเปลือกที่ประสบความสำเร็จในการผ่านเครื่องเดียวผ่านเครื่อง Husker ที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถประมวลผลข้าวได้มากขึ้นในเวลาที่น้อยลงซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตข้าวขนาดใหญ่
วัสดุขัด
วัสดุพื้นผิวบางชนิดเช่นโลหะที่มีความกล้าหาญหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนบางชนิดสามารถให้แรงเสียดทานในระดับสูง แรงเสียดทานสูงนี้สามารถทำลายแกลบจากเมล็ดข้าวได้อย่างรวดเร็วซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการกระตุกที่สูง อย่างไรก็ตามวัสดุขัดเช่นกันก็มีข้อเสีย พวกเขาสามารถทำให้เกิดความเสียหายมากเกินไปต่อเมล็ดข้าวส่งผลให้ข้าวหักที่สูงขึ้น ข้าวหักมีค่าน้อยกว่าในตลาดเนื่องจากมักใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่ำหรืออาหารสัตว์
วัสดุเรียบ
ในทางกลับกันวัสดุที่เรียบเช่นสแตนเลสขัดเงามีแรงเสียดทานน้อยลง ในขณะที่สิ่งนี้อาจดูเหมือนขัดกับการโพรงในบางกรณีมันอาจเป็นประโยชน์ พื้นผิวที่เรียบสามารถลดปริมาณความเสียหายต่อเมล็ดข้าวซึ่งส่งผลให้ข้าวหักลดลง อย่างไรก็ตามแรงเสียดทานที่ต่ำกว่าอาจนำไปสู่ประสิทธิภาพการกลั้นที่ต่ำกว่าเนื่องจากแกลบอาจไม่แตกออกได้อย่างง่ายดาย
วัสดุคอมโพสิต
วัสดุคอมโพสิตซึ่งรวมคุณสมบัติของสารต่าง ๆ กำลังได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นในการออกแบบห้องกิ่ง วัสดุเหล่านี้สามารถออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้สมดุลระหว่างแรงเสียดทานและการป้องกันข้าว ตัวอย่างเช่นวัสดุคอมโพสิตอาจมีชั้นด้านนอกที่แข็งและขัดสำหรับการกระตุกที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งอาจส่งผลให้ทั้งประสิทธิภาพของการกระตุกสูงและร้อยละต่ำของข้าวหัก
ผลกระทบต่อคุณภาพข้าว
วัสดุพื้นผิวของห้องกลั่นยังมีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของข้าว DE - HUSKED คุณภาพถูกกำหนดโดยปัจจัยหลายประการรวมถึงเปอร์เซ็นต์ของข้าวหักการปรากฏตัวของแกลบตกค้างและการปรากฏตัวโดยรวมของเมล็ดข้าว
ข้าวหัก
ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้วัสดุขัดสามารถเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของข้าวหัก นี่เป็นเพราะแรงเสียดทานสูงอาจทำให้ธัญพืชแตกหรือแตกในระหว่างกระบวนการกลั้น ในทางกลับกันวัสดุคอมโพสิตที่เรียบเนียนหรือดี - วิศวกรรมสามารถลดความเสียหายของเมล็ดได้ทำให้เกิดเปอร์เซ็นต์ของข้าวข้าวที่ไม่บุบสลาย ข้าวที่มีคุณภาพสูงที่มีเมล็ดหักต่ำเป็นที่ต้องการในตลาดและสามารถสั่งราคาที่สูงขึ้นได้
ที่เหลือจำไว้
ความสามารถของวัสดุพื้นผิวในการกำจัดแกลบออกจากเมล็ดข้าวก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน วัสดุบางอย่างอาจทิ้งแกลบชิ้นเล็ก ๆ ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์และรสชาติของข้าว วัสดุที่มีปริมาณแรงเสียดทานและพื้นผิวที่เหมาะสมมีแนวโน้มที่จะกำจัดแกลบอย่างสมบูรณ์ทิ้งไว้ข้างหลังทำความสะอาดแกลบ - ข้าวฟรี
ผลกระทบต่อความทนทานของเครื่องจักร
นอกเหนือจากประสิทธิภาพการกลบและคุณภาพของข้าวแล้ววัสดุพื้นผิวของห้องกลั่นยังสามารถส่งผลกระทบต่อความทนทานของ Husker ข้าวไร้เกียร์ ห้องนั้นอยู่ภายใต้การสึกหรออย่างต่อเนื่องขณะที่ข้าวถูข้าวถูกับพื้นผิวของมัน
การสึกหรอ - วัสดุทน
วัสดุที่สึกหรอสูง - ทนทานเช่นเหล็กแข็งหรือเซรามิกบางประเภทสามารถทนต่อการกระทำที่กัดกร่อนของเมล็ดข้าวเป็นเวลานาน ซึ่งหมายความว่าห้องกลั่นจะรักษาประสิทธิภาพไว้เมื่อเวลาผ่านไปลดความจำเป็นในการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมบ่อยครั้ง ห้องกลั่นที่ทนทานยังสามารถนำไปสู่ความน่าเชื่อถือโดยรวมของข้าว Husker เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันในการดำเนินการแปรรูปข้าวขนาดใหญ่
การกัดกร่อน - วัสดุต้านทาน
เนื่องจากกระบวนการกระตุกข้าวมักจะเกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับความชื้นและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนจึงเป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน วัสดุเช่นสแตนเลสหรือโพลีเมอร์บางชนิดสามารถต้านทานการกัดกร่อนป้องกันไม่ให้ห้องเกิดสนิมหรือเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ขยายอายุการใช้งานของห้อง แต่ยังช่วยรักษาคุณภาพของข้าวโดยการป้องกันการปนเปื้อนจากสนิมหรือผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนอื่น ๆ
วัสดุพื้นผิวที่แตกต่างกันในตลาด
มีวัสดุพื้นผิวหลายชนิดที่ใช้กันทั่วไปในการก่อสร้างห้องกลั่นสำหรับ huskers ข้าวไร้เกียร์
ยาง
ยางเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับ Huskers ข้าวบางประเภทเช่นRubber Roll Remembers- ยางให้ความยืดหยุ่นและแรงเสียดทานในจำนวนหนึ่งซึ่งอาจมีประสิทธิภาพสำหรับการกลั้นข้าว นอกจากนี้ยังสามารถช่วยปกป้องเมล็ดข้าวจากความเสียหาย อย่างไรก็ตามยางอาจเสื่อมสภาพได้เร็วกว่าวัสดุอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้การใช้งานหนัก
โลหะผสมโลหะ
โลหะผสมโลหะเช่นเหล็กหล่อหรือสแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตห้องกลั่น เหล็กหล่อเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงและความทนทานสูง แต่อาจมีแนวโน้มที่จะกัดกร่อนหากไม่เคลือบอย่างเหมาะสม ในทางกลับกันสแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและสามารถขัดเงาให้เรียบซึ่งสามารถลดความเสียหายของเมล็ดได้
เซรามิก
เซรามิกถูกนำมาใช้มากขึ้นใน High -End Huskers พวกมันแข็งมากและสวมใส่ - ทนได้ให้พื้นผิวที่ยาวนานสำหรับการกลั้น เซรามิกส์ยังสามารถให้แรงเสียดทานในระดับสูงโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหายมากเกินไปต่อเมล็ดข้าว อย่างไรก็ตามเซรามิกส์อาจเปราะและแพงกว่าวัสดุอื่น ๆ
สรุปและเรียกร้องให้ดำเนินการ
โดยสรุปวัสดุพื้นผิวของห้องกลั่นมีบทบาทสำคัญในการทำงานของ Husker ข้าวไร้เกียร์ มันส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของการเจาะคุณภาพข้าวและความทนทานของเครื่อง ในฐานะซัพพลายเออร์ของ Huskers ข้าวไร้เกียร์เราเข้าใจถึงความสำคัญของการเลือกวัสดุพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ของเรา เรานำเสนอ Huskers ข้าวหลากหลายชนิดรวมถึงจำสองเท่าและจำข้าว 20 ตันแต่ละชิ้นได้รับการออกแบบด้วยวัสดุพื้นผิวที่เลือกอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับ Husker ข้าวที่ไม่มีคุณภาพสูงเราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อรับการอภิปรายโดยละเอียดเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถช่วยคุณเลือกเครื่องที่เหมาะสมด้วยวัสดุพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับข้อกำหนดการแปรรูปข้าวของคุณ
การอ้างอิง
- Bhusari, SP, & Gawande, PB (2018) การออกแบบและพัฒนา Paddy Dehusker วารสารการวิจัยและเทคโนโลยีวิศวกรรมระหว่างประเทศ, 7 (4), 576 - 582
- Dutta, S. , & Singh, H. (2016) การประเมินประสิทธิภาพของ Husker ข้าวม้วนยาง วารสารวิศวกรรมเกษตรและเทคโนโลยี, 9 (1), 34 - 40
- Prakash, A. , & Srivastava, AK (2019) อิทธิพลของพารามิเตอร์เครื่องจักรที่มีต่อประสิทธิภาพของ Husker ข้าว วิศวกรรมเกษตรระหว่างประเทศ: วารสาร CIGR, 21 (2), 234 - 242
